富威重工Φ1830×4500选矿球磨机 电耗小、产量高

      球磨机是常用的粉磨设备,在水泥和硅酸盐制品以及耐火材料中都有广泛的应用。球磨机是一种较为精细的矿山设备,为了保障一次性粉磨效果,球磨机的进料粒度要求在20~25mm之间,这样它的出料粒度最小可以保持在0.074~0.4mm之间。

       球磨机能耗的降低主要需要从技术方面进行研究，如何降低球磨机能耗和磨损的是每个用户和厂家关心的问题，球磨机在粉磨过程中要实现优质、高产、高效、低耗的问题，同时提高球磨机的产量，是选矿行业和水泥行业不断的追求。那么怎样才能做到这些呢?

      富威重工深知,球磨机运用的范围很广,只要有球磨机的地方,球磨机自己基本就是主角,并且长时间的运作,因此,如何节能,如何提高生产效率,就成为各位球磨机使用者必须关心的问题。传统球磨机使用滑动轴承存在一些问题,加以改造革新,提高电动机运行安全系数,达到降低成本的目的。改造后,球磨机滑动轴承改为双列球面滚子轴承的设计程序。实验论证表明,此项改造由于使得轴承处摩擦力得到了降低,磨机启动的运转电流随之降低,可节电8~10%。省去了检修时的刮瓦工序,减轻了工人的劳动强度。又由于去掉了稀油润滑站及其相关电机系统,避免了由于油温过高造成的停车,使得停产率降低;又因为采用了脂润滑,节约了润滑油,使得节油量达到80%~90%。富威重工所生产的球磨机就是通过以上这些改造达到了节能降耗的目的。增效又如何实现呢?首先,要增大机体内有效面积接触面积。这其中主要是在衬板山做文章,一般认为,使用磁性晨安能够有效的增加粉磨接触面积,同时减轻重量使得动力消耗降低,富威重工则进一步加以改进使用了沟槽式环形衬板,进一步增加了球矿接触表面,加强研磨作用,且对矿石有提升能力,减小了能耗。要着力增加填充率和机体旋转速率。实验表明,钢球充填率在45%时球磨机负荷为,超过45%时随充填率的增加其负荷大幅度下降。因此,要根据实际需要选择合理的钢球充填率以保证获得的研磨效果。最后,也可以改变钢球的形状。可以考虑选用椭圆球代替圆形钢球。椭圆球具有冲击力强,可以减少过粉碎,表面积大,减少衬板磨损等特点。总之,椭圆球体与圆球体相比,可使球磨机的破碎和研磨能力得到很大提高,同时对设备损耗也有相应的降低。要降低球磨机的能耗和磨损需要从技术角度进行改进，例如更换轴承，需要将原有的滑动轴承更换为滚动轴承，还有就是操作人员要正确操作，例如正确的启动方法，先启动电动机、减速机、然后进行给料，注意在开始时球磨机不能再符合的情况下进行启动，这样启动所需的功率消耗就会增加，不仅浪费了功率的消耗，而且球磨机在多次符合启动之后可能会造成轴承和电机的异常磨损，降低使用寿命。

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