加工定制 | 是 | 型号 | Φ1.8×12 |
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功率 | 18.5w | 转速 | 8-10r/min |
水分蒸发量 | 8100kg/h | 规格 | 1800×12000 |
转筒体积 | 30.5m3 | 安装倾斜度 | 3-5% |
机重 | 21.5t | ||
干燥机采用逆流干燥、正压操作,减少气流阻力,尽可能的减少新增设备对原系统的影响。广泛用于水泥、矿山、建材、化工、粮食、复合肥生产等行业的物料烘干,为了控制烘干机的温度,在进出料装置上配置热电偶,通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化,为更好地控制筒体内的工作温度(一般350-380度)提供了依据。
干燥机主体部分是一布满扬料板的回转圆筒,筒体内的扬料板从进料端开始分以下区段:
进料区:为了保证物料顺利进入筒体,该区段设置了螺旋导料板,推动物料快速向筒体深处运动。
预热区:本工艺采取逆流干燥,尾气排出端也是进料端,此段尾气由于经地了充分的热交换,其相对湿度已经非常大,基本上不会吸收水分,但其温度仍相当高,大约有100℃,可以将湿料预热,为下一步干燥做好准备。
预干燥区:该区段物料初步脱除水分,开始变的粘稠,易粘筒壁和抄板,因此本区段抄板设置了专用防黏结装置,同事放粘装置的表面粘附湿料也增大了物料的比表面积。提高转热效果。
恒速换热阶段:此区段物料粘性已减少,水分处于稳定蒸发期,采用单弯抄板。
快速蒸发阶段:此区段物料已经成型,流动性良好,组织疏松,利于传热和水分扩散,且热风温度高、水分低、本区段采用双弯抄板,尽可能的增加物料盒热风接触的比表面积,进一步强化干燥效果。
型号 (mm) | 倾斜度(%) | 转速 (r/min) | 进气温 (℃) | 功率 (kw) | 生产能力(t/h) | 重量 (t) |
Ф600x6000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
Ф800x8000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
Ф800x10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
Ф1000x10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
Ф1200x10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
Ф1200x12000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
Ф1500x12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
Ф1800x12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18 | 5-12 | 25 |
Ф2200x12000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 6-15 | 33 |
Ф2200x18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
Ф2200x20000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 12-20 | 56 |
Ф2400x20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 60 |
Ф3000x20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
Ф3000x25000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 104.9 |