排矿方式 | 周边排料 | 型号 | Φ2.2×9.5m |
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应用领域 | 其他 | 结构形式 | 卧式 |
球磨机长度 | 长磨机 | 磨矿方式 | 湿式 |
适用物料 | 矿石 | 简体转速 | 5r/min |
装球量 | 40t | 给料粒度 | 25mm |
出料粒度 | 0.074-0.4mm | 产量 | 14-16t/h |
电机功率 | 475KW | 重量 | 700000kg |
规格 | 2200×9500 | 减速机型号 | ZD70 |
磨机形式 | 开流 | ||
高细磨的工艺流程介绍
高细磨的工艺流程简单,操作方便,投资少,生产的水泥成品颗粒级配合理,早期强度高,对混凝土使用性能较为优越,越来越多水泥企业通过新增或技术改造来采用高细磨。在实际生产过程中,如果工艺管理不善或外部环境变化较大,其优越性不但得不到有效发挥,而且直接会影响产品质量,磨机产量降低,导致生产成本上升。下面以我省固力水泥有限公司在600t/d预热器窑生产线上配备的一台φ3.0×13m高细磨(开路)为例,谈谈高细磨增产节能有关措施。
高细磨机的基本配置
规格为φ3.0×13m的高细磨机,为三仓,总装载量110t,边缘传动,主电机功率1400kw,设计台时产量38~40t/h。采用电子皮带称配料,物料经提升机入磨头破碎机预破碎后入磨,磨尾出来的成品粉用提升机入水泥库。
磨粉机的腔内工作状态
原料在磨粉机的磨粉腔内被磨成细粉后由风力进行输送。磨好的细粉被大鼓风机从磨粉腔内吹起,由空气流带走,经磨粉机上部的旋叶式分析机的分析作用,超过要求的粗颗粒物料被叶片撞击落入磨粉腔内重新被研磨,达到要求的细粉随气流进入大旋风收集器,经出粉管排入成品储料仓中。空气流由大旋风收集器的上方又回到大鼓风机的入口,由大鼓风机排出进入主机的风道,又重新吹起磨好的粉料。整个系统是闭路循环的,是在负压状态下工作的。
主要技术参数:
产品规格 | 生产能力t/h | 磨机形式 | 转动形式 | 功率kw | 重量T |
Φ2.2×7m | 8-9 | 开流 | 边缘 | 380 | 54 |
Φ2.2×7.5m | 10-11 | 开流 | 边缘 | 380 | 63 |
Φ2.2×8m | 10-12 | 开流 | 边缘 | 380 | 65 |
Φ2.2×9.5m | 14-16 | 开流 | 边缘 | 475 | 70 |
Φ2.4×10m | 19-19 | 开流 | 边缘 | 630 | 945 |
Φ3×12m | 32-35 | 开流 | 边缘 | 1250 | 168.6 |
Φ3.8×13m | 60-62 | 开流 | 边缘 | 2500 | 204 |